液压系统安装,调试与正确使用要点

       液压系统在生产中扮演十分重要的角色。如果正确的使用液压系统是每个技术人员的必备知识。下面尚晞小编来跟大家分享一下液压系统的正确使用步骤。

      液压系统的使用步骤一般有：安装、试压和使用三个步骤。每个步骤都有着不同的注意点。

      一、液压系统安装步骤

       液压系统的安装包括预安装、清洗和调整三个步骤，其中清洗和安装需要进行两次。

       1、预安装(试装配)：弯管，组对油管和元件，点焊接头，整个管路定位；

       2、预清洗(分解清洗)：酸洗管路、清洗油箱和各类元件等；

       3、预安装：连成清洗回路及系统；

       4、第二次清洗(系统清洗)：用清洗油清洗管路；

       5、第二次安装：组成正式系统；

       6、调整试车：灌入实际工作介质，进行正式试车。

       二、液压系统的试压

       液压系统为什么要试压？这是为了检测整个系统和液压油回路是否有泄漏，此外也要测试系统的耐压强度。毕竟在生产中经常会出现瞬间高压，要确保系统能支撑得住。

       如何调节试验压力？这个要根据公称压力来确定。公称压力是指与管道元件的机械强度有关的设计给定压力，也可称为设计压力。

§     公称压力≤16 Mpa时，试验压力为（1.5～2）倍公称压力；

§     公称压力（16～31.5） Mpa时，试验压力为（1.2～1.5）倍公称压力；

§     公称压力＞31.5 Mpa时，试验压力为（1.1～1.2）倍公称压力。

       在冲击大或压力变化剧烈的回路中，系统的试验压力应大于其峰值压力；对于橡胶软管，在1.5～2倍的工作压力下应无异状，在2～3倍的工作压力下应不破坏。

       三、液压系统的正确使用

       液压系统经正确安装和试压后，才能开始使用。不过使用时，也有不少的注意事项。

       1、液压系统不可超压或超速运行。使用时应符合系统的设计要求，在额定压力或速度下使用。

       2、启动前要做充分检查：油箱液位和油温是否正常；电气开关和行程开关位置是否正确；低温下，油温应达到20℃以上才准许顺序动作；

       3、设备运行时要时刻监测系统的运转情况，应密切注意油箱的液位，并控制液压油的温度，通常温度应控制在30-50°C之间；工作压力和运行速度也应密切关注；

       4、液压油应定期检查和更换，保持其清洁度。如有使用过滤器，应定期清洗或更换滤芯；及时更换不良密封元件。

       5、如遇上停机检修4h以上，重启液压系统前应先让液压泵空载运转5min，在正式启动。

       6、不得擅自改动或拆装液压系统的辅件、电气互锁位置，改变限位开关、各档位的位置等。

       7、液压设备应经常保持清洁，防止各种污染进入油箱或系统。

       正确安装和使用液压系统，不仅可以让生产正常有序地进行，也可以延长液压系统的使用寿命，为企业节约生产成本。

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